數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由操控系統宣布數值信息指令進行加工，首要用于磨削圓柱形和圓錐形表面面的磨床。
數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高習慣性等特征。
根據數控外圓磨床類型的不同，適用于轎車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。
首要功能特征
數控外圓磨床是由床身、作業臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
1、床身與作業臺
床身選用大圓孔、魚翅形筋板，經長期運用，機床動剛度、靜剛度均好。
作業臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與作業臺的導軌選用貼塑導軌，摩擦系數小。作業臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩牢靠。
2、砂輪架
砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s，磨削效率高，磨頭為三塊瓦動*承或動態*承，回轉精度高。砂輪架運動（X向）由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動，小分辨率為0.0001mm。
3、頭架
頭架撥盤的旋轉，由電機變頻調速帶動皮帶輪，撥盤翻滾，撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速，以習慣不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數控箱與電柜
有獨立的數控操作箱，上有LCD顯現、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發生器等。
5、端面量儀與徑向量儀
數控外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數控系統，數控系統發訊，使X向伺服電機翻滾，帶動滾珠絲杠抵達給定的方位，使磨削工件的尺度穩定地抵達所要求方位，批量磨削工件尺度分散度小于0.003mm。
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